防火连接器封装才有灌胶机效果更佳

　　现代化生产的特点在于自动与智能，使用灌胶机可以提升防火连接器封装质量和效率，并有效地降低工作人员的工作压力，操作人员只要设置PC端的点胶路径、点胶工作参数等，在防火连接器封装过程中，设置好的循环点胶模式，会实现自动不间断的高速而精密的点胶功能，自动化可视点胶操作模式简单可控，使灌胶机在产品点胶质量和效率得到进一步提升。

　  灌胶机进行防火连接器封装可以完成的更加流畅，能适合产品效率灌胶机类型并不多，而且还需要具备耐高温性能也越来越好，轴数也在增多，轴与轴之间距离在减小，重量减小，**了质量且使用更加方便，对产品粘接效果更加明显，灌胶机的出现对防火连接器封装的提升有重要帮助。

  市面上常见的灌胶机大多数具备一定的特点，其中灌胶机**的特点就是高速稳**胶等特点，通过*特的控制系统实现即时运算，能完成防火连接器封装，采用了恒温控制系统调整聚氨酯胶这类特殊胶水的性质，所以出胶力道足防止胶拉断等问题，点胶路径高速均匀，这是一些传统灌胶机所不具备的防火连接器封装优势，能实现三轴高速点胶，还能与厂家进行相关修整为多轴联动高速点胶，可用于控制胶拉断和胶水拉丝，体现了可塑性强等灌胶机优势。

　　更换新灌胶机的胶水种类需要进行胶水清理工作，首先关闭点胶阀进料口，打开排料口，把剩余胶料全部倒出，接着接入储存胶水的点胶压力桶，启动灌胶机开始清洗残留胶水。经过这些步骤，就能够清洗残留的胶水，不会造成胶水影响到灌胶机二次使用，从而保证产品防火连接器封装质量。

　　如果是小幅度清洗的话，灌胶机清洁计划周期就可不用详细设定，操作人员发现工作机台上脏了就可以直接擦干净，挺好是在灌胶机断电的情况下使用一些干净的毛刷将灰尘清洁干净，还要检查电源接触是否正常，当电源部分有异物进入容易导致接触不良，在断电后使用一些方法除去，这些都可以在灌胶机日常工作完成后顺手防火连接器封装解决。