FPC芯片涂胶用FPC自动点胶机能提升生产效率

使用这款针筒可以观察出胶水的使用情况，点胶机就能够直接开始较快速的速度进行FPC芯片涂胶工作，速度也是这款点胶的工作优势，虽然点胶机使用了针筒作为点胶阀，但是使用了精密点胶针头，较小的点胶针头的内直径约0.02m，控制点胶精度为0.01mm具备高精度点胶，误差范围才是较小的，如果点胶为0.5mm，哪么重复点胶精度范围值也会有所提高。

在FPC芯片涂胶工作中使用点胶机较明显的一点是产量的提升，点胶机能帮助用户完成高产量高质量的微电子、FPC芯片、COB封装工艺技术，点胶机支持阵列式编程点胶，使FPC芯片涂胶产量和质量得到相应提升，为了不影响FPC芯片涂胶质量，相关的工作参数要根据实际情况在通过点胶控制系统进行一次调整工作，如出胶量、出胶速度、供胶气压等，如果没有调整好工作参数容易影响到FPC芯片涂胶质量，虽然瞬干胶点胶凝固速度快，但不适合在封装行业中应用。

1胶水不适合。以UV胶为例，UV胶在接触紫外线时会快速发生凝固现象，用点胶机对这种胶水进行工作时，如果使用透明色的塑料针筒或点胶阀，容易加快UV凝固速度，影响FPC芯片涂胶效果，造成点胶阀堵塞问题出现。
2气管没接好。点胶机中气管没接好也很容易造成塑料针筒、点胶阀堵塞问题，影响FPC芯片涂胶工作造成进行，对回吸式点胶阀的回吸功能也会造成一定影响。
3气管受损。气管受损会较快胶水的凝固速度，影响胶水性质，再对FPC芯片涂胶时会影响到生产质量。
4胶水中带有杂质。如果所使用的胶水中带有颗粒杂质，在使用点胶机对FPC芯片涂胶工作时会因为杂质堵塞影响产品正常工作。
5胶水气泡。胶水气泡也是引起塑料针筒、回吸式点胶阀堵塞的原因之一，而造成气泡产生的原因一般都是由胶水搅拌不均、搅拌速度过快而造成等，出现气泡现象会影响FPC芯片涂胶效果，影响FPC芯片涂胶质量。

雾化喷嘴撞针的作用是加强胶水雾化精度的方法，经过喷嘴撞针处理的胶水更加均匀高精度，适合应用在FPC芯片涂胶以及多类型产品粘固对接的环节中，以锥形细密雾化的效果将胶水完整地涂覆在产品表面，实现完整全面积的高质量涂覆，所以点胶机喷嘴撞针的重要性得以体现。
市面上有些点胶机具备了自动清洗系统，通过检测完毕后会自行清洗，当然这些点胶设备是因为配置了耐酸泵才能使用自动清洗功能，耐酸泵能很好的处理特殊清洗液具有的高腐蚀性，清洗完毕后会自动将内部的残胶废胶排出，如果用户有装载耐酸泵也能使用自动模式的点胶机清洗功能。